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概述：為貫徹落實(shí)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局即將正式頒布的《定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督管理辦法》（2004版）。本文從自動(dòng)重量分選秤的基本原理與檢測(cè)方法、到與國(guó)際接軌的最新版OIML R51國(guó)際建議、HACCP技術(shù)安全體系，闡述了自動(dòng)重量分選技術(shù)在包裝物流品質(zhì)檢測(cè)上的最新發(fā)展與應(yīng)用。對(duì)從事重量分選的設(shè)計(jì)開發(fā)、檢驗(yàn)測(cè)試與用戶的選購(gòu)，具有一定的指導(dǎo)作用。

1.為什么要用自動(dòng)重量分選秤

作為世界上最大的潛在食品消費(fèi)大國(guó)-中國(guó)而言，食品包裝業(yè)無(wú)疑是最具競(jìng)爭(zhēng)力的行業(yè)之一。隨著中國(guó)改革開放與加入WTO, 世界各大食品及飲料制造巨頭都把目標(biāo)瞄準(zhǔn)了中國(guó)食品飲料消費(fèi)的大市場(chǎng)。面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),為最大限度保護(hù)廣大消費(fèi)者的合法權(quán)益，中國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局根據(jù)國(guó)際法制計(jì)量組織（OIML）第R87號(hào)國(guó)際建議《預(yù)包裝商品凈含量》（Net Content in Packages）于1995年發(fā)布了《定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督規(guī)定》的第43號(hào)令及隨后的“C”標(biāo)志認(rèn)證商品的檢驗(yàn)制度。OIML于2004年正式頒布了最新的 R87-2004國(guó)際建議《預(yù)包裝商品凈含量》。我國(guó)針對(duì)最新的 R87-2004，于2004年進(jìn)行了跟蹤，由華東國(guó)家計(jì)量測(cè)試中心負(fù)責(zé)對(duì)我國(guó)第43號(hào)令的修訂，形成了《定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督管理辦法》（2004版）。上述文件不僅對(duì)質(zhì)量定量包裝商品的標(biāo)注凈含量允許負(fù)偏差作了規(guī)定，而且與定量包裝商品的稱重檢測(cè)設(shè)備也密切相關(guān)。國(guó)際法制計(jì)量組織OIML R61號(hào)《重力式自動(dòng)裝料秤》和OIML R51號(hào)《自動(dòng)重量分檢秤》兩個(gè)國(guó)際建議中的允差規(guī)定均來(lái)源于定量包裝商品凈含量允許負(fù)偏差T。而OIML R51號(hào)《自動(dòng)重量分檢秤》隨著R87-2004的正式頒布，近來(lái)也加快了修訂步伐，在2004年4月提出了R51修訂稿，作為國(guó)際法制計(jì)量組織24個(gè)正式成員國(guó)之一的全國(guó)衡器計(jì)量技術(shù)委員會(huì)在征求了部分委員的意見后，將我國(guó)的修改意見在2004年7月及時(shí)返回到了OIML。OIML TC9/SC2工作組匯總各國(guó)意見后，于2004年10月形成了4CD（fourth committee draft）稿供表決通過(guò)。

作為包裝物流品質(zhì)檢測(cè)線上不可缺少的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備——自動(dòng)重量分選秤的選用顯得尤為重要。下面想就自動(dòng)重量分選秤功能原理及檢測(cè)方法、標(biāo)準(zhǔn)的介紹，闡述其在包裝物流品質(zhì)檢測(cè)上應(yīng)用的重要性。

2.分類與原理

2.1 自動(dòng)重量分檢秤分類及概念

最新版OIML R51-2004《自動(dòng)重量分檢秤》(Automatic catchweighing instrument)定義為：
“對(duì)預(yù)裝分立載荷或散狀物品單個(gè)載荷進(jìn)行稱重的自動(dòng)衡器”稱作“自動(dòng)重量分檢秤”，亦稱“自動(dòng)重量抓捕秤”（以下簡(jiǎn)稱分檢秤）。

分檢秤按用途結(jié)構(gòu)可分為重量分選秤（check weigher）、重量標(biāo)簽秤（weigh labeller）、重量計(jì)價(jià)標(biāo)簽秤（weigh-price labeller）、車載式重量分檢秤(vehicle mounted catchweigher)、車輛組合重量分檢秤(vehicle incorporated catchweigher)共五類。

上述五類秤中，自動(dòng)重量分選秤（以下簡(jiǎn)稱分選秤）目前在國(guó)際上最為流行。分選秤也有“自動(dòng)檢重秤”之說(shuō)。無(wú)論是檢重或選別作用，分選秤都是一種對(duì)不連續(xù)的預(yù)裝分立載荷按預(yù)先設(shè)定重量范圍界限，檢驗(yàn)被稱物品重量的衡器。對(duì)不同重量的物品，根據(jù)標(biāo)稱設(shè)定差值進(jìn)行選別。

2.2 分選秤適用性

隨著我國(guó)人民生活水準(zhǔn)的不斷提高，食品、飲料、乳品包裝品和容器裝商品市場(chǎng)需求量大量增加，規(guī)模化的食品、飲料、乳品生產(chǎn)廠往往需要批量化自動(dòng)流水線生產(chǎn)。分選秤檢測(cè)對(duì)象有兩類，一是預(yù)包裝商品，另一類是無(wú)包裝的物品。分選秤一般用在食品產(chǎn)品生產(chǎn)流水線上時(shí)，裝在重力式或容積式自動(dòng)裝料機(jī)或灌裝機(jī)之后，用于重量分選并剔除預(yù)先設(shè)定的不合格品，或用于被稱物品重量分選的分等分級(jí)。該秤的秤量準(zhǔn)確度要高于自動(dòng)裝料機(jī)或灌裝機(jī)。

2.3分選秤結(jié)構(gòu)原理

目前國(guó)內(nèi)外的自動(dòng)重量分選秤秤體結(jié)構(gòu)均由三部分組成，第一是被稱物品的前置送進(jìn)裝置（送進(jìn)皮帶）、計(jì)量裝置（計(jì)量皮帶）、剔除裝置（剔除皮帶），外觀見右圖。

最典型的分選秤的結(jié)構(gòu)與主要?jiǎng)幼饕姳?SPAN lang=EN-US>1。

表1

3. 分檢秤計(jì)量要求（OIML R51-2004）

3.1 準(zhǔn)確度等級(jí)
（1）用于按OIML R87號(hào)國(guó)際建議《預(yù)包裝商品凈含量》要求,對(duì)預(yù)包裝商品進(jìn)行檢重的自動(dòng)重量分選秤，分成4級(jí)：XI，XII，XIII，XIIII
每一個(gè)級(jí)別中還包括一個(gè)由制造商指定的（x）因子，（x）的值應(yīng)是1×10 k, 2×10 k, 5×10 k,其中k是正整數(shù)、負(fù)整數(shù)或零。
（2）用于其它自動(dòng)重量分檢秤，例如重量計(jì)價(jià)標(biāo)簽秤、郵政和輸送秤，以及用于稱量散狀物品單個(gè)載荷的衡器，分成4級(jí)：Y（I），Y（II），Y（a），Y（b）
一臺(tái)衡器既可以X類分級(jí)，也可以Y類分級(jí)。例如一臺(tái)衡器可以兩種模式操作，既可作為自動(dòng)重量分選秤時(shí)以X類分級(jí)，也可作為重量計(jì)價(jià)標(biāo)簽秤時(shí)以Y類分級(jí)。

3.2 檢定分度值（e）
檢定分度值與檢定分度數(shù)如表2所述：

表2

3.3 最小稱量 ( Min )
最小稱量由制造商規(guī)定。對(duì)于Y類衡器的最小稱量不得小于下表值：

表3

3.4 最大允許誤差與試驗(yàn)方法
3.4.1 自動(dòng)運(yùn)行
（1）X類衡器自動(dòng)運(yùn)行最大允許誤差
衡器凈載荷數(shù)大于等于最小稱量（Min）和小于等于最大稱量（Max）時(shí)，
A.最大允許平均（系統(tǒng)）誤差，如下表所述：

表4

 

平均（系統(tǒng)）誤差計(jì)算公式：

		n
	x=	∑	xi/n
		i=1

式中：x_i——表示某一次的載荷示值誤差，
x —平均誤差，
n —稱量次數(shù)。

B．最大允許標(biāo)準(zhǔn)偏差（隨機(jī)誤差），如下表5，值乘以等級(jí)指示因子（x）：

表5

對(duì)于XI和XII級(jí)，等級(jí)指示因子（x）<1；
對(duì)于XIII級(jí)， 等級(jí)指示因子（x）≤1；
對(duì)于XIIII級(jí)， 等級(jí)指示因子（x）>1。

標(biāo)準(zhǔn)偏差（s）計(jì)算公式：

（2）Y類衡器自動(dòng)運(yùn)行最大允許誤差

大于等于最小稱量（Min）和小于等于最大稱量（Max）的衡器載荷，最大允許誤差如下表所述：

表6

（3）自動(dòng)運(yùn)行試驗(yàn)載荷

a) 試驗(yàn)載荷接近Min 和Max；
b) 試驗(yàn)載荷接近Min 和Max之間的兩個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)，但不得在轉(zhuǎn)折點(diǎn)之上。
注：為了能達(dá)到衡器所規(guī)定的最大運(yùn)行率，有必要在上述四個(gè)常規(guī)載荷值中再增加一個(gè)以上的試驗(yàn)載荷。

（4）自動(dòng)運(yùn)行試驗(yàn)次數(shù)
為了確定自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，X類衡器的平均（系統(tǒng)）誤差、標(biāo)準(zhǔn)偏差和Y類衡器的獨(dú)立誤差，連續(xù)試驗(yàn)稱量的次數(shù)應(yīng)按下表規(guī)定：

表7

注：對(duì)于Y類衡器，試驗(yàn)稱量的次數(shù)至少為10次，除非不可能實(shí)現(xiàn)。

3.3.2 非自動(dòng)運(yùn)行(靜態(tài))
（1） 非自動(dòng)運(yùn)行(靜態(tài))最大允許誤差
對(duì)于X類、Y類衡器非自動(dòng)(靜態(tài))運(yùn)行時(shí)，大于等于最小稱量（Min）和小于等于最大稱量（Max）的載荷，最大允許誤差如下表所述：

表8

（2）非自動(dòng)運(yùn)行(靜態(tài))試驗(yàn)載荷
在影響因子試驗(yàn)時(shí)，非自動(dòng)運(yùn)行(靜態(tài))試驗(yàn)載荷選擇原則如下：
試驗(yàn)載荷從零加到Max，并用相似方法卸載到零點(diǎn)。在確定初始本質(zhì)誤差時(shí)，應(yīng)至少選十個(gè)不同的載荷點(diǎn)，在其它稱量試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)至少選五個(gè)不同的載荷點(diǎn)。試驗(yàn)載荷的選擇應(yīng)包括Max、Min和最大允許誤差轉(zhuǎn)折點(diǎn)的載荷（但不得在轉(zhuǎn)折點(diǎn)之上）。

4.分選秤選用原則

下面結(jié)合YAMATO大和制衡株式會(huì)社最新推出的部分分選秤產(chǎn)品，談如何準(zhǔn)確選用與使用分選秤。首先將YAMATO產(chǎn)品部分系列參數(shù)列表如下：

在選用分選秤時(shí)，上述參數(shù)中最主要的是：
（1）稱重范圍與準(zhǔn)確度關(guān)系：
從上表中可看出，稱重規(guī)格越大（1-50kg）準(zhǔn)確度較差（±10 g）稱重規(guī)格越小（0.6-600g）準(zhǔn)確度較高（±0.02 g）。
（2）被測(cè)物品的測(cè)量速度、長(zhǎng)度與準(zhǔn)確度關(guān)系：
現(xiàn)舉CSH06L型分選秤為例，速度、長(zhǎng)度與準(zhǔn)確度關(guān)系如下圖表：

A．速度為60件/分時(shí)： B. 速度為100件/分時(shí)：

C. 速度為160件/分時(shí)： D. 速度為220件/分時(shí)：

E. 速度為260件/分時(shí)： F. 速度為330件/分時(shí)：

（3）計(jì)量皮帶長(zhǎng)、寬—與稱重范圍、分選準(zhǔn)確度有關(guān)。
從上表中可看出，稱重規(guī)格大時(shí)（1-50kg），計(jì)量皮帶長(zhǎng)1.1m寬0.6m，分選準(zhǔn)確度較低（±10 g）；稱重規(guī)格小時(shí)（0.6-600g）計(jì)量皮帶長(zhǎng)0.65m寬0.22m，分選準(zhǔn)確度較高（±0.02 g）。

5.分選秤功能

分選秤可完成功能：
（1）物品種類的設(shè)定與確認(rèn)；
（2）選別條件的設(shè)定與確認(rèn)（品種代碼、目標(biāo)基準(zhǔn)值、上限值、下限值、樣品數(shù)）；
（3）累計(jì)數(shù)的設(shè)定與確認(rèn)（偏輕、偏重與適重品的累計(jì)）；
（4）去皮的設(shè)定與確認(rèn)；
（5）重量顯示方式的選擇（重量、偏差、平均值）；
（6）動(dòng)態(tài)誤差修正；
（7）自動(dòng)調(diào)零及故障報(bào)警（超計(jì)量范圍、零位出錯(cuò)）等。

典型的稱重顯示控制器顯示畫面如下：

6.如何檢測(cè)整箱與單件的重量

在選用整箱計(jì)量的分選秤時(shí),主要設(shè)定整箱合格品的上下限。例如，選用稱量范圍為1～10kg的分選秤，稱整箱重量為10kg的飲料，內(nèi)裝20瓶飲料。假設(shè)每瓶飲料為500g允許誤差為0～+5g，則整箱重量設(shè)定上下限為10.0kg～10.1kg，當(dāng)實(shí)際檢測(cè)的整箱重量超過(guò)了設(shè)定的上下限，則可判斷整箱內(nèi)多裝或少裝（20瓶總重量、整箱內(nèi)裝瓶數(shù)量判定），此時(shí)分選秤的剔除裝置自動(dòng)地將不合格的整箱飲料剔除出流水線。而對(duì)于每一瓶飲料的實(shí)際重量是多是少，則由裝在分選秤之前的重力式或容積式自動(dòng)灌裝機(jī)來(lái)初步判定。

7.分選秤技術(shù)的最新發(fā)展
（1）分選秤自動(dòng)適應(yīng)、自動(dòng)調(diào)整、自我診斷、遠(yuǎn)程遙控操作
最新的分選秤產(chǎn)品已朝智能化方向發(fā)展，針對(duì)不同的被檢物品的大小和計(jì)量速度，可自動(dòng)決定最合適篩選及計(jì)量時(shí)間；當(dāng)ROM/RAM、A/D、光電裝置、通訊等異常時(shí)，有提示并采取措施，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整、自我診斷功能；由于最新的分選秤產(chǎn)品具備了ARC NET及ETHERNET網(wǎng)絡(luò)通訊功能，使得系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)與前道工序的電腦組合秤集中控制，以及遠(yuǎn)程遙控操作及過(guò)程反饋控制。
（2）重量分選與金檢、X射線異物檢測(cè)一體化
近幾年分選秤產(chǎn)品更趨向于小巧、多功能方向發(fā)展，金屬檢測(cè)、X射線異物檢測(cè)與分選一體化的重量分選秤已經(jīng)問(wèn)世。極大滿足了食品行業(yè)的需求。目前一般金屬檢測(cè)器可檢測(cè)出0.8～1.0mm的金屬異物，檢測(cè)速度可達(dá)40～60m/min。金屬檢測(cè)器可檢測(cè)出很小的金屬鐵屑，但不能檢測(cè)出諸如毛發(fā)、線頭、骨頭、玻璃等異物。為此一種最新的X射線異物檢測(cè)器應(yīng)運(yùn)而生，該設(shè)備除了能檢測(cè)出0.3mm直徑的鐵或不銹鋼鐵球外，并可檢測(cè)出0.28×2mm的不銹鋼絲，以及諸如毛發(fā)、線頭、骨頭、玻璃等異物。檢測(cè)速度可達(dá)65m/min。
（3）重量分選與裝箱物流檢測(cè)集成化
近來(lái)世界各工業(yè)國(guó)又開始把重量分選秤的功能進(jìn)步擴(kuò)展到了倉(cāng)儲(chǔ)裝箱自動(dòng)化管理。一種集重量分選、裝箱幾何尺寸檢測(cè)、射頻自動(dòng)識(shí)別編碼、外形圖像識(shí)別等技術(shù)于一身的集成化輸送檢測(cè)設(shè)備已經(jīng)用于物流管理系統(tǒng)。
（4） HACCP技術(shù)安全體系
HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Point）即《危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)》體系。最早是由美國(guó)國(guó)家航空航天局為保障太空作業(yè)宇航員食品安全而制定的。目前已為歐美國(guó)家及WHO/FAO世界衛(wèi)生組織作為食品生產(chǎn)市場(chǎng)準(zhǔn)入的要求。傳統(tǒng)的食品安全控制流程一般建立在集中觀察、最終產(chǎn)品的檢測(cè)等方面尋找潛在危害。而最新的HACCP管理體系，將食品安全融入到設(shè)計(jì)的過(guò)程中，而不是傳統(tǒng)的最終產(chǎn)品檢驗(yàn)。HACCP管理體系屬控制食品安全危害的預(yù)防性體系。該體系由7個(gè)原理組成：進(jìn)行危害分析和確定預(yù)防性措施；確定點(diǎn)關(guān)鍵控制點(diǎn)；建立關(guān)鍵限值；監(jiān)控每個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)；建立當(dāng)發(fā)生關(guān)鍵限值發(fā)生偏離時(shí)，可采用的糾偏措施；建立記錄保存系統(tǒng)；建立驗(yàn)證程序。HACCP體系是建立在GMP（良好操作規(guī)范）和SSOP（衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序）基礎(chǔ)上，并更具技術(shù)性、靈活性。
我國(guó)認(rèn)證認(rèn)可監(jiān)督管理委員會(huì)在2002年3月發(fā)布《食品生產(chǎn)企業(yè)危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)（HACCP）管理體系認(rèn)證管理規(guī)定》，首先要求所有出口食品加工企業(yè)一定要盡快完成HACCP認(rèn)證工作，獲得食品出口“通行證”。另外，由于近來(lái)中國(guó)食品、飲料行業(yè)的空前發(fā)展，要求分選秤符合國(guó)際HACCP食品安全衛(wèi)生體系標(biāo)準(zhǔn)，由此能滿足上述要求的具有最新技術(shù)的重量分選秤也已推向了市場(chǎng)。

8.使用分選秤的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益

由于分選秤是一種檢驗(yàn)秤，它可以將前道生產(chǎn)工序中的不合格品選別出來(lái)并加以剔除，因此不言而語(yǔ)，其經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益是很可觀的。現(xiàn)舉例說(shuō)明如下：
現(xiàn)以小瓶500g的灌裝果汁飲料為例，整箱內(nèi)包裝20瓶飲料。現(xiàn)選用YAMATO大和衡器公司的CMA10型分選秤，稱量范圍為1-10kg。每瓶500g飲料以3元計(jì)，假設(shè)工人以每瓶多灌裝5g計(jì)，整箱20瓶飲料則多裝100 g，價(jià)值0.6元。一臺(tái)分選秤測(cè)量速度為50箱/分，24000箱/8小時(shí)，一年按300天計(jì)，則720萬(wàn)箱/年的產(chǎn)量,光原料就可節(jié)省432萬(wàn)元/年人民幣。另外如果以節(jié)省勞動(dòng)力計(jì)算，則由于采用了自動(dòng)分選秤，無(wú)須人工上下搬動(dòng)靜態(tài)檢測(cè)，減小了勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率。此價(jià)值更無(wú)法統(tǒng)計(jì)。
根據(jù)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布的《定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督規(guī)定》的第43號(hào)令和將發(fā)布的《定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督管理辦法》（2004版），各地技監(jiān)局加強(qiáng)了市場(chǎng)抽查的力度，對(duì)于包裝凈含量不符合規(guī)定的企業(yè)將處以罰款或勒令停產(chǎn)。定量包裝的計(jì)量準(zhǔn)確與否直接關(guān)系到制造商的信譽(yù)，凈含量不足會(huì)失信于消費(fèi)者，而過(guò)量的包裝將使制造商蒙受損失。因此自動(dòng)重量分選秤的應(yīng)用無(wú)疑對(duì)提高企業(yè)在消費(fèi)者中的信譽(yù)，擴(kuò)大市場(chǎng)消售都有積極的作用。

結(jié)尾

近來(lái)由于自動(dòng)重量分選秤已開始逐步進(jìn)入我國(guó)的飲料、乳品及各類食品、醫(yī)藥等加工、包裝行業(yè)，一些卓有遠(yuǎn)見的企業(yè)，特別是一些較有規(guī)模的飲料、乳品生產(chǎn)廠家已開始采用自動(dòng)重量分選秤產(chǎn)品。筆者相信，隨著國(guó)內(nèi)市場(chǎng)銷售及管理的日益規(guī)范，自動(dòng)重量分選秤將作為高速、高準(zhǔn)確度計(jì)量手段，越來(lái)越受到各行各業(yè)制造商的青睞。愿本文能對(duì)自動(dòng)重量分選秤的大力發(fā)展起到推波助瀾的作用。